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沸石转轮的吸附浓缩-催化燃烧技术概述
时间: 2021-09-09 17:03浏览次数:0
1986年瑞典的Munters公司率先将沸石转轮技术应用于VOCs废气处理。沸石转轮是处理大风量低含量VOCs的有效方法之一,在日本、欧美等发达国家,沸石转轮技术已经得到了普遍使用。沸石转
1986年瑞典的Munters公司率先将沸石转轮技术应用于VOCs废气处理。沸石转轮是处理大风量低含量VOCs的有效方法之一,在日本、欧美等发达国家,沸石转轮技术已经得到了普遍使用。沸石转轮浓缩区分为处理区、冷却区和再生区3个部分,有机废气经过过滤器过滤后,进入处理区进行浓缩、净化,净化后气体从处理区直接排出,吸附于吸附剂上的有机废气在再生区经热风处理而脱附再生,浓缩到5~15倍的程度。
 
以Fe-Mo/ZSM-5为活性组分超声波涂敷法制备了蜂窝状催化剂,研究了该蜂窝陶瓷对NOx的催化活性。结果表明,负载该分子筛的蜂窝陶瓷在300℃时,蜂窝陶瓷催化剂热稳定性较好,NOx催化转化率可达100%,温度升高对转化率影响不大。
 
13X型分子筛蜂窝转轮对甲苯的吸附性能,研究发现转速、再生风温度、进气含量和流速、浓缩比均影响系统去除率,在推荐的运行参数下运行,沸石转轮的去除率一直保持在90%以上。
 
蜂窝沸石转轮吸附TFT-LCD产业有机化合物时有机物的竞争吸附及最优吸附参数,研究表明混合其中存在高沸点置换低沸点化合物的现象,VOCs去除最佳参数为入口速度<1.5 m/s,浓缩比为8,转速设置为6.5r/min,解析温度设置为200~225℃,可获得最佳吸附效率。
 
目前沸石转轮与直接燃烧或催化燃烧复合技术成为处理VOCs研究热点,选择性能优异的吸附材料是吸附技术的核心,应根据不同行业废气特点研制出适宜的吸附材料,设计出转轮最佳转速、浓缩比和活化周期等,保证吸附催化的高效运行,实现废气的达标排放。

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