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沸石转轮处理喷漆废气需要注意事项

发布时间:2022-04-26来源:沸石转轮_沸石浓缩转轮_沸石转轮厂家-山东保蓝环保

企业在生产过程中,有喷涂工艺,会产生挥发性有机废气,根据目前的环保管理标准,挥发性有机废气需要组织排放处理,主流处理方法有光氧催化、活性炭吸附、催化燃烧、高温焚烧等,但如果风量大,浓度低,大多数方案先吸附浓度,然后高温燃烧或催化燃烧。
催化燃烧+沸石转轮处理方案。
目前,行业推荐的吸附材料为沸石转轮分子筛,由于沸石转轮相对于活性炭吸附,具有使用周期长、脱附温度高、耐高温性能稳定等特点,可更彻底地去除高沸点废气,不易燃烧。
那么催化燃烧+沸石转轮方案和RTO焚烧炉+沸石转轮方案有什么区别呢?首先,沸石转轮的吸附原理与脱附原理相同。区别在于脱附后的处理方法不同。催化燃烧利用催化剂的高温还原特性,将脱附的废气还原为二氧化碳和水蒸气。二氧化碳焚烧炉在高温氧化后直接燃烧,氧化后的废气排放为二氧化碳。催化燃烧的缺点是催化剂本身具有使用周期,需要根据时间更换,更换的催化剂也属于危险废物。更重要的是,如果废气中含有催化剂中毒成分,催化剂很快就会失效。RTO焚烧炉没有这样的问题。
沸石转轮吸附浓缩处理废气,广泛应用于喷涂废气处理中,维修方在使用时应注意什么?
沸石转轮有大量的微吸附孔,其作用是吸附挥发性有机物废气在孔径内,但在实际应用中,喷涂废气有更多的油漆雾和颗粒,容易堵塞沸石转轮吸附孔,一旦装修成本高,甚至导致更换,因此设备在设计初期,应规划过滤系统,建议3-4级U过滤系统,更好地拦截粉尘和油漆雾。避免堵塞沸石转轮。
此外,沸石转轮属于流动脱附。虽然脱附温度远高于活性炭,但废气中不可避免地会有更高的沸点有机物。建议每月高温脱附一次,使附着在沸石转轮上高沸点废气彻底脱附,延长使用寿命。

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