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沸石转轮吸附脱附装置的原理与优势

发布时间:2021-08-05来源:沸石转轮_沸石浓缩转轮_沸石转轮厂家-山东保蓝环保

对于低浓度、大风量的VOCs废气,VOC的氧化分解热不够充分,且需要额外的燃料。转轮吸附脱附装置是以沸石为吸附材料的转轮。转轮上的挥发性有机化合物被转轮吸附在转轮上的沸石吸附净化的气体通过烟囱排放到大气中,然后从另一个脱附区用RTO排放的约180℃~200℃的少量热风将挥发性有机化合物排放到大气中,再将挥发性有机化合物排放到大气中,再将挥发性有机化合物排放到大气中,再将挥发性有机化合物排放到大气中。此工艺大大降低了燃料成本。
适用范围:
①用于涂料、涂料、印刷、电子、电池、隔膜等行业。
②适用于常规有机物质,也适用于酮、脂等易氧化有机物。
③应用于大型喷涂车间、家具厂、晶片、LCD等场所,处理效果好。分子吸附筛轮特别适用于大风量、低浓度场合。将原来风量大、浓度低的VOCs废气,转化为低风量、高浓度废气。
分子筛浓缩设备+RTO。
加工原理:
本发明采用吸附-脱附-浓缩三个连续变温的程序,使沸石转轮吸附脱附装置将低浓度、大风量有机废气浓缩成高浓度小流量的浓缩气体。沸石分子筛是一种吸附浓缩转轮的形式其密封系统分为处理和再生两部分,缓慢旋转轮使吸附过程完整。尾气经处理区时,废气组分被转轮中的吸附剂吸附,废气经净化排空,转轮趋于吸附饱和。同时,在再生区生区域,高温空气通过吸附饱和轮,吸附的废气被高温空气吸附,恢复轮的吸附能力,脱附的高温气体进入RTO/CO氧化装置进行氧化处理。
工作特性:
1、吸附率高,脱附效率高,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转化为低风量、高浓度废气,降低了终端终端的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs时产生的压降很低,能大幅度降低电力能耗。
浓缩倍数达到8-15倍,大大缩小后处理设备规格,运行成本较低。
4、整体系统采预组和模块化设计,具有最小的空间要求,并提供持续性和无人化的操作模式。
5、经转轮浓缩后的废气可以达到国家排放标准。
6、安全性好:沸石转轮吸附脱附装置吸附材料不燃,杜绝了火灾隐患。
多个工艺可组合,余热利用率高:用RTO回收热量≥95%,用TO组合回收余热。
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